PMC在库存优化管理系统的实践操作

2015/10/10 14:24:09

在PMC库存优化管理的操作实践中还会发现工单管理安全库存也可以保证生产过程的流畅，避免因原材料短缺而导致生产停顿。除以上不确定性因素外，导致安全库存的一个主要因素是（生产或采购）提前期的长度，它是补充库存所必需的时间。
　　在很多情况下，库存都是必要的，因此需要对其进行高效的管理。供应链中的库存是复杂业务的运输、生产等的结果。这意味着供应链管理的合理目标不应是使某个环节的局部库存最小化，而应该根据整个供应链流程进行总体管理。
　　库存会带来成本（持有成本），同时也会带来收益，尤其会降低进和/或出流程的成本。这样，问题就在于在库存持有成本和库存收益之间寻找适当的平衡点。根据持有库存的不同动机，可以将供应链库存分为不同的类别：生产的批量库存,它是取决于生产的节拍,我们可以减小批量,缩短生产准备时间、降低成本.；运输的批量库存,它是基于运输的批量度,我们可以降低运输成本.；在途库存是基于运送时间,我们可以降低运输成本；季节性库存,它是基于需求的峰值、产能的压力,我们可以减少加班成本和降低投资；在制品库存是基于提前期、生产计划和控制,我们可以提高利用率、减少对额外产能的投资；安全库存是基于需求和提前期的不确定性、服务水平、减少加急运输成本和流程的不确定性，我们可以减少脱销成本．持有安全库存是要防止不确定性，内部流程比如生产提前期、未知的客户需求、不确定的供应商提前期都可能导致不确定性。这意味着推动安全库存水平的主要因素是生产和运输环节的中断、预测误差和提前期的波动。安全库存的好处是提高客户服务水平，减少加急运输费用，避免失销、失去信誉。